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轴承的维护和***轴承的拆卸

　　定期检查或更换零件时，需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用，轴承也往往要继续使用。(9)润滑脂在电机盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会变质。因此，结构设计要考虑到拆卸轴承时，不至损伤轴承、轴、轴承箱及其他零件，同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时，只能将拉力加在该套圈上，不得通过滚动体拉拔套圈。

　　轴承的维护***

　　为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护***(定期检查) 。

　　通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

　　1、清洗

　　将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。

　　a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

　　b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因***等损伤滚动面。

　　c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

　　通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。

　　清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

　　2、检查与判断

　　为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。

　　关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。

　　判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。

　　1) 轴承零部件的断裂和缺陷。

　　2) 滚道面物滚动面的剥离。

　　轴承的故障识别方法

　　不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。

　　主要的识别方法如下：

　　1) 通过声音进行识别

　　通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

　　2) 通过工作温度进行识别

　　该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。

　　3) 通过润滑剂的状态进行识别

　　对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入***或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

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带座外球面球轴承特征

具有自动调心功能轴承的外径与轴承座内径为球面配合，两者之间具有自动调心功能，可补偿因安装误差产生的轴线不重合及安装底面的变形。

负荷能力大

由于外球面球轴承的内部结构与6200及6300系列深沟球轴承相同，因而IB带座外球面球轴承不仅能承受径向负荷，而且能承受较大的轴向负荷。同时轴承工作噪音小。

使用寿命长

带座外球面球轴承通常使用于诸如泥土、灰尘、潮湿及高温等恶劣的工作环境，轴承内部的润滑脂在短期内会变质。因而，需要在适当的时间间隔内对带座外球面球轴承进行注脂重新润滑，用新鲜润滑脂代替已变质的润滑脂。防止方法：将铁心车小，用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和拉开的缝隙。IB 带铸铁外球面球轴承都带有油嘴，可重新润滑，保证在任何工作环境下都具有的性能及长的使用寿命。

密封性能优良

外球面球轴承两面均带有耐热、防油橡胶密封圈及钢板防尘盖组合密封。防尘盖装配在轴承内圈外径上与内圈一起旋转，能有效地防止外部***进入轴承内部，并能抵抗外部压力保护轴承，这种由密封圈和防尘盖组成的组合密封能阻止泥土、灰尘、水分进入轴承内部，同时能阻止轴承内部的润滑脂外漏。这种排列方式因支承跨距大，轴悬臂时钢性好，轴受热伸长时内、外圈呈脱开趋势，因而轴不会卡死，故使用比较广泛。使轴承在恶劣的工作环境下也能保持的工作性能。

坚固的轴承座

不锈钢轴承座为整体座结构，轴承座刚性，防止轴承在装配时产生变形，在任何工况下轴承座均持久耐用。

轴承能轻易的锁紧在轴上

轴承锁紧在轴上有三种方式，常用的方法是锁紧内圈伸长端上等两个紧定螺钉，也可使用紧定套或偏心套锁紧。这三种方法都能将轴承轻易锁紧在轴上。

轴承内圈进行特殊热处理

内圈沟道及其周围需要淬硬的部分与经过正常淬火，装配紧定螺钉的内圈伸长端则经过高温局部回火而保持韧性及抗冲击性。内圈螺钉孔周围经局部高温回火后，轴承获得更好 。

的性能，可防止螺钉在轴承工作期间宋脱，同时螺钉拧得很紧也不会导致内圈爆裂。具有防止外圈旋转的独特设计

轴承外圈装有一独特的止动销(球)，该止动销允许轴承自动调心，又能防止外圈旋转，使轴承使用寿命更长。

轴承与轴承座可完全互换

轴承及轴承座都经过精密加工，轴承与轴承座可完全互换，随时都可方便地更换轴承。

安装简便

外球面球轴承已预先注入足够的润滑脂，将带座外球面球轴承直接安装轴上即可。因而可避免在安装轴承单元过程中***物质进入轴承内部。

轴承如何正确安装

轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：

（1）、清洗轴承及轴承关连部件

（2）、检查关连部件的尺寸及精加工情况

（3）、安装

（4）、安装好轴承后的检查

（5）、供给润滑剂

希望在即将安装前，方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油 洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。转速：高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用稠度较大的润滑脂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。

　　 轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。

　　 安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。

如何避免不锈钢轴承进水

不锈钢轴承在许多重要的机器下都起着不可或缺的作用，在有些特定的生产环境中需要不锈钢轴承可以防水或者在水下使用，因为一旦进水或生锈就会遭受很大的影响，此时我们就需要选择可以防水的不锈钢轴承。

如今许多产品都带有防水保护，因为水分会对大多数的设备造成腐蚀等伤害，普通的不锈钢轴承本身是具备防锈的功能，但是其防水性能是有限的，并不能完全保证不会生锈。双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定，不须用户调整。经过一定时间的磨损，防水能力就会下降甚至会消失，这时我们可以通过加强设备本身的防水能力来减少不锈钢轴承接触液体。

除此之外，您还可以选择瀛鸿传动生产的不锈钢轴承，我们***的技术团队的研发出了非常的防水不锈钢轴承，极大的提高了不锈钢轴承的防水能力。10mm测量轴颈时，应在垂直地面的上下两个部位（该处为***d的磨损部位）测量。不仅如此，通过更加严密的密封生产技术，使用g端的机器密封术实现对不锈钢轴承的防水保护，大大提高不锈钢轴承的防水性能。

另外还可以在不锈钢轴承表面涂抹适量的防水型的润滑油，这样做的好处是不仅可以降低产品的受损，同时还能够防止产品和空气的直接接触，也减少了产品和水源接触的概率。