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什么原因造成非标轴承寿命下降

一、安装不当(约占16％)

　　1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最d；是造成变形的主要原因。

　　2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

二、润滑不良(约占50％)

　　据调查，润滑不良是造成非标轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

　　建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

三、污染(约占14％)

　　污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

　　建议：在使用前最h不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

四、疲劳(约占34％)

　　疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。

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非标轴承的零部件加工

和一般机械零件相比较，非标轴承零件是短而薄的回转表面体，回转体决定了加工机床比较单一，绝大多数为车床和磨床；短而薄决定了其轴向刚度好，轴向变形可以忽略不计，径向刚度较差，加工时的加紧方法要有特殊考虑。

非标轴承零件虽然结构简单，但技术要求很高，因而有如下几个加工特点：

　　1.精密加工

　　非标轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工，磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位，特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高，需超精加工或研磨加工。

　　2.多工序加工

　　非标轴承零件要求高，生产工序必然多。一般轴承生产需20～40道工序，多的达70多道。

　　3.成型加工

　　非标轴承零件的工作表面都是回转成型面，适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。

不锈钢轴承在破壁料理机上的运用

破壁料理机是集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能的多功能料理机，是现代居家保健、养生s选家电产品。滚动轴承的优势--非标滚动轴承1．滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高。好产品对配件零件的要求也会更高。 破壁料理机是采用超高速电机（转速45000转/分以上），带动不锈g刀片，在杯体内对食材进行超高速切割和粉碎，破壁料理机电机实际工作转速在16000~30000转/分钟之间，影响破壁率和破壁效果的主要因素就包括电机的负载转速，即电机轴承的负载转速。 这类高速研磨的机器似乎都与电机轴承有非常重要的关联，建议食品加工类的机器选择不锈钢轴承，由于破壁料理机长期接触各种食物，众所周知，食物是最容易腐蚀的物品，如果不注意清洁轴承很快就会受影响被腐蚀，而且普通轴承也不防水，使用时间长了同样会生锈，这样便会危害用户的身体健康。

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