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非标电机轴承的使用知识

产生非标电机轴承生锈的原因很复杂，可能是轴承防锈处理不好，也可能是水份引起的锈蚀，以及由漆雾引起的锈蚀。

大多数电机厂采用的绝缘漆挥发出来的酸成分主要有四种：

①未发生反应的低分子漆原料酸成分(无水异邻及对b二甲酸，无水顺丁烯二酸，反式丁烯二酸)。

②漆固化时生成的酸成分(用酚醛变性漆时，由甲醛水变成甲酸)。

③受热或氧化分解生成的低级脂肪酸(甲酸、y酸)。

④漆固化物水分解后生成的酸成分。绝缘漆产生的主要酸成分是甲酸，甲酸的发生量与锈蚀发生程度之间有密切的关系。

润滑脂吸附了漆中挥发出来的酸性成分，引起润滑脂变质，并且这种酸性成分又促进油脂的水解，结果使酸性成分的浓度增大，引起非标轴承锈蚀。

润滑脂的工作原理，是利用油脂层将钢球与内外滚道分开，利用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道表面，分隔着钢球与内外滚道的金属界面，减少金属表面的磨损并保护金属免受空气和水份腐蚀，降低振动及噪声，使非标轴承能畅顺的转动。

但润滑脂变质后，粘度会改变，油膜破穿，润滑脂的分隔功能和附着特性便会消失，这样产生的后果.

一是使得绝缘漆产生的酸性成分直接氧化金属表面，引起轴承锈蚀。

二是造成钢球与内外滚道直接触碰，旋转时发生磨损，从而引起噪声增大。

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非标轴承的性能和使用选择

选择所需尺寸型号的非标轴承时，要根据它的效率系数C。这种系数是非标轴承的主要性能，在零件目录中，每一型号尺寸都注有的。非标轴承效率系数C，是根据轴承的构造，内径和材料的质量而决定的。

非标轴承的选择：

非标轴承的尺寸和类型的选择是决定于：

1.负荷的大小和负荷的方向；

2.负荷的性质（不变的、振动的）；

3.轴承的转动圈的转数；

4.轴承的寿命；

5.由于机件的构造而对轴承的特殊要求（在支撑上自动调整的必要性；保护当湿度增加而轴伸长时，轴的轴向移动；调整轴向间隙的必要性和其他等）。合理设计非标轴承的机件时，很重要的因素是选择适当的轴承，在选择轴承时，不仅要使所选的轴承能保护在使用条件下工作，还要考虑到价格的便宜以及普遍的等。主要适用的保持架：钢板冲压保持架、铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架。尽量选择精度等级的轴承，不应选择寿命过长的轴承，因为这样就加大轴承的尺寸，因为机件构造的重量也要加大，而使成本***。非标轴承的寿命，应当适合于机件设备的寿命或是机器的修理期间。

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不同不锈钢轴承的负荷不同

不锈钢轴承是一种比较特殊的轴承，它的特殊构造决定了它可以同时承受来自轴向负荷、径向负荷以及倾覆力矩等的综合载荷。三，微型非标轴承公差，尺寸精度和旋转精度的轴承是基于国际标准化***（ISO）和JIS规模。因此每个不锈钢轴承都是有相应的负荷上限，那么我们在选择不锈钢轴承的时候，应考虑一下每个负荷产生的***d接受力，这样可以***f便地选出合适的轴承。

很多用户其实并不十分清楚不锈钢轴承的这一特性，我们建议您在选购前***h先认真计算机械的***d负荷，然后再根据这些数据选择可承载对应负荷的不锈钢轴承，这样才能够保证不锈钢轴承在使用时不会因为超负荷而产生故障。

在一些大型工程机械上的应用，比如起重机等，必须格外留意不锈钢轴承的负荷，实践运用的过程中尽量不要超越***d负荷，以免对其形成损坏。方法是将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承，边观察千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈和轴中心线不垂直。如果不小心将其处于超负荷工作的状态，就有可能呈现卡滞不能转动的状况，这时可以通过减小幅度、调整支腿或挪动底盘位置等途径来使车身倾斜，以辅佐完成重物的回转运动，减轻卡滞问题，完成预定的起重等作业。

在生产机械中，如果由于超负荷运转等情况而对不锈钢轴承造成了损坏，那么一定要及时进行技术维修，严重 的话可以更换轴承，以免因轴承损坏引起机械故障，而导致无法进行正常生产工作。